制造企业最为重要的就是车间的管理，随着数字化转型的到来，车间也要进行数字化管理。要想做好车间数字化管理也不是一件易事，需要考虑几个关键方面才能做好。

1. 物联网技术应用：在生产设备上部署传感器和监控装置，实现设备数据的实时采集和监控。通过物联网技术，可以实现设备状态的远程监控、预测性维护，提高设备利用率和生产效率。
2. 数据集成与分析：将车间各个环节的数据进行集成，包括生产数据、设备运行数据、质量数据等，通过先进的数据分析技术实现对生产过程的实时监控和分析。这样可以帮助企业更好地了解生产状况，及时发现问题并进行调整优化。
3. 自动化生产线：推动生产线自动化，包括自动化装配、搬运、包装等环节，以降低人工成本、提高生产效率和产品质量。

4. 软件系统集成：选择合适的产品生命周期管理系统（PLM系统、）生产管理系统（MES）、企业资源规划系统（ERP）等软件，实现生产计划、物料控制、订单管理等功能的集成和协同。

5. 员工培训与参与：进行员工培训，提高员工对数字化管理系统的使用熟练度，同时鼓励员工参与数字化管理的优化和改进，充分发挥员工的主观能动性。
6. 安全和隐私保护：在数字化管理过程中，要重视信息安全和数据隐私保护，采取有效的措施保障生产数据的安全和隐私。
7. 持续改进与创新：数字化管理是一个持续改进的过程，制造企业需要不断审视现有的数字化管理方式，引入新技术、新理念，不断创新和优化数字化管理模式。
综上所述，制造企业要做好车间数字化管理，需要充分应用物联网技术、数据集成与分析、自动化生产线、软件系统集成，注重员工培训与参与，同时重视安全和隐私保护，持续改进与创新。这些举措可以帮助企业实现生产过程的智能化、高效化和可持续发展。